1. 前言
由於塑膠流體的黏彈性行為導至很多不易克服的現象，如收縮、翹曲、凹陷、殘留應力、接合線、流痕、 進料痕…等等。其中最難克服的是殘留應力與接合線。接合線由孔洞及遲滯效應引起時，其外表有明顯流痕，而殘留應力更是嚴重導至產品變形破裂。模溫急冷急熱技術可以改善上述不良。
對於發生在成品表面的塑料結合線或銀線(纖維線)等的成形不良，特別其外觀要求高亮鏡面與無結合線，本公司目前已針對高亮鏡面類型模具就塑料填充時避免融合線之產生與模具表面溫度之關係發展出一套蒸氣高速加溫與冷卻溫度調節系統，配合特殊水路循環系統的高亮鏡面類型模具，量產時具有高穩定性與成品高良率之特性。

 
2. 高光澤無結合線介紹
一.模具表面光澤度必須達到鏡面以上。
二.使用高溫蒸氣急速加熱，水冷卻輔助設備，使蒸氣約160°~170° 蒸氣注入母模時，模具才能達成高光澤無接線之特效。 
三.模具表面鏡面光澤度使用160°熱蒸氣成型，成品光澤可確保在82°~102°之光澤面。
四.成形週期，模具急速加熱後射出在保壓同時，立刻切換冷卻水溫使模溫降到 50~75°C以利模具脫模，模具在開模前可立即切換急速加溫，使模具加溫至設定溫度後待機。成形週期較一般類型成型的時間多10~15%依模具設計良窳而定。

＊1：如選購穩壓閥組合，本機安全壓力設定６㎏／㎝２，一次側蒸汽壓力不得低於 6 Bar，輸送熱能可因壓力提高而相對提高。
＊2：依客戶蒸氣系統卻水功能選擇外加於客戶蒸氣支管。
＊3：建議使用單獨水循環系統。
＊4：本欄為參考值(以一般TV母模單面加熱計算，如因隔熱不良則無法列入參考)。
＊5：本型錄因設備不斷更新，如有異動不另行通知。
＊6：※記號為選購組合。

本系統的特徵 [實現高品質安定成型]
(1).溫度控制器採用三菱溫度模組４組(採用防干擾設計)
(2).採用美國、英國、義大利、日本等進口組件
(3).可平衡模具溫差，提高品質穩定性。
(4).可與各式成型機配合進行搭配量產。

以下為模具使用參考數值

※１依各公司實際設計加熱体重量為準。
※２以ＡＢＳ＋ＰＭＭＡ為規範。
※３一般鋼材比熱，實際以材料廠商資料為準。
※４各公司依自行規劃數據為主。